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      人培方案

      機電設備安裝與維修

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      機電設備安裝與維修專業人才培養方案

      發布者: 孫雅川 發布時間:2020/06/08 10:25:53 閱讀:878

      目      錄

       

      一、入學要求·······················································1

      二、基本學制··························································1

      三、培養目標··························································1

      四、畢業標準··························································1

      五、職業范圍··························································2

      六、人才規格··························································4

      七、課程結構······················································5

      八、課程說明·························································9

      九、教學實施·························································20

      十、教學進程安排·····················································21

      十一、教學評價·······················································22

      十二、實習實訓環境要求···············································23

      十三、師資配備要求···················································25

      十四、教學管理制度···················································25

      十五、其他···························································28

       

       

       

       

       

       


       

      機電設備安裝與維修專業人才培養方案

       

      一、入學要求

      初中畢業生或具有同等學力者。

      二、基本學制

      學制三年?!?+1”模式,即兩年在校學習文化、專業理論和專業技能,第三年進合作企業對口崗位進行生產性頂崗實習。

      三、培養目標

      本專業培養德、智、體、美全面發展,具有良好職業道德和人文素養,掌握機械加工技術、電工電子技術、檢測技術、液壓與氣動、電氣控制技術、自動生產線技術及機電設備維修等基本知識,具備機電一體化設備操作、安裝、調試、維護和維修能力,從事自動生產線等機電一體化設備的安裝調試、維護維修、生產技術管理、服務與營銷以及機電產品輔助設計與技術改造等工作的高素質技術技能人才。

      四、畢業標準

      (一)、(二)、(三)、(四)項合格,方可畢業。

      (一)思想品德

      學生入學參加軍訓、入學教育等活動,思想品德表現由學生科和學生所在班級根據《9S評價細則》共同評價,評定等級。評價結果為合格及以上。

      (二)文化課、專業課

      教學計劃中規定的所有課程考核全部合格及以上。

      (三)基礎能力

          1、溝通與交流能力、社交禮儀能力、應用文寫作能力、硬筆書法寫字能力、計算機應用能力、中英文錄入能力經考核合格。

      2、獲得計算機應用能力等級證書。

      3、獲得普通話等級證書(二級乙等以上)。

      (四)專業能力

      1、專業技能題庫中級測試合格及以上。

      2、自主獨立完成五個以上中級工技能綜合課題,并在校內機械加工廠完成實習二周。

      3、頂崗實習考核合格及以上。

      4、必須獲得以下4個中級職業資格證書中的一個。

      (1)普通鉗工職業資格證書。

      (2)裝配鉗工職業資格證書。

      (3)電工維修職業資格證書。

      (4)車工職業資格證書。

      五、職業范圍

      (一)就業崗位

      表1 機電設備安裝與維修專業人才初次就業崗位

      序號

      崗位

      職業資格證書

      1

      普通鉗工

      鉗工(中級)

      2

      裝配鉗工

      裝配鉗工(中級)

      3

      電工

      電工(中級)

      4

      普通車工

      車工(中級)

      表2  機電設備安裝與維修專業人才發展崗位

      序號

      崗位

      職業資格證書

      1

      生產的組織、管理工作

      售后服務

      鉗工(中級)

      電工(中級)

      車工(中級)

      制圖員(中級)

      2

      機電設備系統安裝與調試

      機電設備系統維修

      3

      機械圖紙繪制

      4

      產品質量檢驗和監督工作

      (二)職業崗位典型工作任務及職業能力

      表3 機電設備安裝與維修專業人才職業崗位典型工作任務及職業能力

      職業

      崗位

      典型工作任務

      職業能力

      能力匯總

      普通車工

      加工

      準備

      識讀零件圖

      能讀懂中等復雜程度車削類零件圖;能讀懂簡單車削類裝配圖。

      1.行業通用能力

      (1)識讀中等復雜零件圖、簡單裝配圖的能力。

      (2)手工制作和加工零件的能力。

      (3)常用工程材料識別與選擇能力。

      (4)金屬材料熱處理方法選用能力。

      (5)常見機構認知能力。

      (6)安全使用電力設備能力。

      (7)機械零件檢測能力。

      (8) 查閱技術資料能力。

       

      2.職業特定能力

      (1)車床操作和加工能力(四級)。

      (2)鉗工操作和加工能力(四級)。

      (3)計算機繪圖能力。

      (4)具有對機械零件進行工藝分析及基本加工方法的實施能力。

      (5)成型設備操作的能力。

      (6)具有良好的溝通能力以及團隊合作精神。

      (7)工藝、質量、生產效率的分析能力。

       

      3.拓展能力

      (1)具有一定的創新意識,具備適應職業變化的基本能力。

      (2)設備維護保養能力。

      (3)機械產品營銷能力。

       

      4.跨行業職業能力

      (1)適應崗位變化的能力。

      (2)企業班組管理及生產現場管理的基礎能力

      (3)創新和創業的基礎能力。

      典型車床結構

      能熟練操作2—3種典型普通臥式車床,了解機床的各個操作手柄。

      車床工裝

      能正確選擇、正確使用機床夾具,二級工具和常用量具,并能進行定期維護。

      車刀的選擇、刃磨

      能根據工件的形狀、技術要求正確選擇車刀的種類,車刀的角度,及掌握常用車刀的正確刃磨方法。

      典型零件車削加工工藝的制定

      能制定中等復雜程度的軸類、盤類、套類和綜合類零件的車削加工工藝規程。

      零件加工檢測

      工件裝夾與刀具安裝

      能正確裝夾加工件和安裝刀具

      典型零件車削加工

      能在規定的時間內按技術要求完成零件加工(國家職業資格車工中級標準)

      零件的檢測

      能運用量具對加工零件進行檢測

      車床維護保養

      車床維護

      能按照操作規程進行操作并進行維護

      車床保養

      能按要求對車床進行保養

      電工

      維修準備

      識讀電路圖

      能讀懂中等復雜程度電路原理圖。

      會使用萬用表,兆歐表等電工儀表

      能使用萬用表進行測量;

      能使用兆歐表進行測量。

      會使用剝線鉗、電烙鐵等工具

      能正確使用剝線鉗、電烙鐵等工具。

      設備安裝檢測

      能按圖接線

      能讀懂接線圖,按圖接線。

      能按電氣裝置安裝規程施工

      能讀懂電氣裝置原理圖,按安裝規程施工。

      能對設備進行檢測調試

      能運用工具對設備進行檢測調試。

      設備維護保養

      設備維護保養

      能根據說明書完成設備的定期維護和保養。

      鉗工

      加工準備

      識讀零件圖

      能識讀加工零件圖和裝配圖。

      制定加工工藝

      能制定鉗工加工工藝和簡單裝配工藝。

      選用工量具

      根據圖紙上技術要求,能選擇適用的工具、量具。

      零件加工檢測

      零件的加工

      能運用鉗工工具進行加工和裝配。

      機械產品裝配

      能根據裝配要求合理選擇相應的裝配工具、合理檢測工具、合理裝配方法完成產品裝配。

      加工過程檢測和裝配前后檢測

      能運用量具對加工過程進行檢測和裝配尺寸控制。

      工量具維護保養

      工具維護保養

      能對使用的工具進行維護保養

      量具維護保養

      能對使用的量具進行維護保養

      六、人才規格

      (一)科學文化知識和人文素質

      1、文化基本素養

      具有良好的思想品質,愛祖國、愛人民,文明禮貌;具有良好的職業道德和法律基本常識;具有“一滴水”“一顆釘”“一盞燈”精神的雷鋒式職業品質;具有良好的身體素質及多項運動技能,體能指標達到國家標準; 具有應用數學知識解決機械制造中的數學計算問題的基本能力; 初步掌握計算機應用知識和技術,具有計算機應用方面的自學能力; 具有一定的語言和文字表達能力,具有英語聽、說、讀、寫的基本能力。

      2、人文素質拓展

      領會并認同地區文化,有健康和廣泛的個人興趣愛好,具有較好的口頭表達能力和溝通交流能力,具有良好的閱讀習慣和書法、音樂、藝術欣賞能力,具有較深厚的文化藝術素養和自我展示潛質,具有良好的行為習慣,基本具備機械制造企業工程技術應用和現場生產管理的職業素養。

      (二)職業能力

      1、基本職業能力

      ⑴機械制造基本能力:能閱讀機械零件圖和產品裝配圖,能繪制零件圖和簡單裝配圖;能正確識讀零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度,掌握常用的測量方法;熟悉常用機構和通用零件的工作原理、結構特點和選用的方法;具有對機械零件有關的運算、繪圖、執行圖標、使用技術資料的技能;能根據使用要求,初步具有選用零件材料的能力,了解常用熱處理的基本知識;了解金屬加工的工藝特點和應用范圍、金屬毛坯和零件的常用加工方法。

      ⑵設備控制基本能力:了解電工與電子技術的基本概念與基本原理;了解常用設備和器件的特性及應用范圍;了解機床控制電路的基本原理;能閱讀簡單的電路原理圖及設備電路方框圖;了解各種泵、閥的結構及液壓傳動的基本原理。

      2、崗位核心能力

      ⑴工藝工裝實施與選用的基本能力掌握典型零件的加工工藝及常規裝配工藝; 掌握金屬切削加工的基本知識;具有合理選擇通用刀、夾、量具的能力;了解工藝、質量、生產效率的分析方法。

      ⑵設備操作及調試、維護能力掌握主要機械加工設備的調整及選用;具有對一般加工設備進行維護和排除一般故障的能力。

      3、職業拓展能力

      了解現代企業(車間) 的運作與管理方法;懂得如何欣賞音樂、美術及其他藝術作品。

      七、課程結構

      本專業課程設置分為公共課、專業課、社會實踐與頂崗實習、拓展課。公共課包括德育課、語文、數學、英語、計算機應用、公共藝術、體育與健康等;專業課包括專業基本能力課和崗位核心能力課;頂崗實習與社會實踐是專業教學的重要內容;拓展課是選修課,包括人文素質拓展訓練和職業能力拓展訓練。

       教學總時數3534學時,其中,校內學習2574學時,頂崗實習與社會實踐960學時。校內學習課程中公共課1182學時、專業課1272 學時、拓展課120學時。專業課中,專業基礎能力課程558學時,專業核心能力課程504學時、集中實習見習生產210學時。

      課程模塊及課程與崗位專項能力對應關系見表4。


       

      表4   課程模塊及課程能力結構表

      課程

      模塊

      課程

      類型

      課程名稱

      專項能力1

      專項能力2

      專項能力3

      專項能力4

      專項能力5

      專項能力6

      參考

      課時

      公共文化基礎

       

       

       

       

      語文

      現代文、淺易文言文閱讀能力

      文學作品閱讀和欣賞能力

      簡易應用文寫作能力

      口語交際、表達能力

      語文自學能力


      216

      數學

      工作和生活中所必備的計算能力

      基本計算工具的使用能力

      一定數形結合能力和空間處理能力 

      簡單的邏輯思維能力,善于發現問題、解決問題

      為繼續學習和終身發展所需的獨立獲取數學知識能力


      216

      公共英語

      語言理解能力

      口頭交際的能力 

      生活和工作中綜合運用語言的能力 

      閱讀簡單專業英語資料能力和自學能力 

      文化素質提升和文化視野擴展能力


      216

      計算機應用基礎

      計算機操作的基本技能力

      文字處理能力

      數據處理能力

      信息獲取、整理、加工能力 

      網上交互能力


      144

      職業生涯規劃

      職業生涯規劃基礎知識

      正確的職業理想和職業觀、擇業觀、創業觀及成才觀

      依據社會發展、職業需求和個人特點進行職業生涯設計

      提高自身全面素質、自主擇業、立業創業的自覺性



      72

      職業道德與法律

      職業道德相關基本知識

      職業道德規范以及職業道德行為養成的途徑

      形成依法就業、競爭上崗的觀念

      了解憲法、民法、刑法、訴訟法、勞動法等法律

      形成知法、懂法,守法觀念,辨別是非的能力

      法律問題的理解能力,對是非的分析判斷能力

      36

      體育與健康

      體育與衛生保健的基礎知識和運動技能

      掌握科學鍛煉的基本方法,養成自覺鍛煉的習慣

      自主鍛煉、自我保健的能力

      形成自我評價和自我調控的意識

      全面提高身心素質和社會適應能力


      144

      課時小計

      1044

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      專業基本能力

      機械制圖

      平面圖形識讀與繪制

      組合體三視圖識讀與繪制

      常用、標準件圖樣識讀與繪制

      零件圖識讀與繪制

      裝配圖識讀與繪制

      會查閱公差配合表

      216

      極限配合與技術測量

      圖樣公差標注識讀能力

      常用量儀使用能力

      正確選用和使用現場量儀檢測產品的能力

      分析零件質量的初步能力



      54

      機械CAD

      AutoCAD工作界面和命令

      平面圖形識讀與繪制

      工程圖樣繪制,標注技術要求

      繪制零件圖

      裝配圖識讀與繪制


      54

      機械常識

      工程材料類型、牌號、應用認知

      金屬材料熱、表處理選用能力。

      常用機械傳動方式認知

      常用機構認知

      機械零件標準及選用能力

      液壓傳動認知

      126

      電工基礎

      常用電工電子儀器儀表使用能力

      簡單的電器原理圖及設備的電路方框圖閱讀和分析能力

      查閱電氣設備、元器件有關數據、功能的能力

      常用照明、電熱、家電、單相和三相異步電動機的使用能力

      安全用電和節約用電的能力

      處理電子設備簡單故障的能力。

      54

      機械制造工藝基礎

      典型零件的加工工藝與常規裝配工藝處理能力

      機械加工設備的結構、調整及金屬切削加工的基本能力

      機床夾具的基本原理及應用、刀具的選用能力

      機械加工工藝實施的初步能力

      常用加工設備維護和排除常見故障的初步能力


      54

       

       

       

       

       

       

       

       

      崗位核心能力

       

      計算機輔助制造

      CAXA軟件的操作界面和繪圖環境設置

      根據工程圖繪制草繪圖

      3D造型

      自動編程處理

      仿真加工操作


      54

      普通車工方向

      普通車削工藝

      車床結構

      車削刀具

      錐面加工工藝規程知識

      軸類零件加工工藝規程知識

      孔類零件加工工藝規程知識

      螺紋加工工藝規程知識

      198


      普通車削加工實訓

      軸類零件加工

      孔類零件加工

      三角螺紋、曲面、滾花加工

      梯形螺紋、偏心、蝸桿加工

      配合件加工

      生產性實習

      252

      鉗工方向

      鉗工工藝

      測量、劃線加工工藝規程,工藝尺寸鏈計算與分析

      鋸割、銼削、鏨削加工工藝規程知識

      鉆、擴、鉸、孔類零件加工工藝規程知識

      攻絲與套絲加工工藝規程知識

      刮削、研磨平面加工工藝規程知識

      裝配工藝

      198

      鉗工技能實訓

      入門指導(鉗工基本技能) 

      鏨削、劃線、鋸削、銼削  

      鉆削、攻螺紋和套螺紋

      刮削與研磨

      機械拆裝(齒輪變速箱拆裝)

      生產性實習

      252

      課時小計

      1062

      社會實踐與頂崗實習

      社會

      實踐

      社會活動實踐

      社會調查

      公益活動





      30

      頂崗

      實習

      頂崗實習

      校內頂崗

      企業頂崗

      930

      普通機床操作工頂崗實習

      機械裝配工頂崗實習

      產品檢驗員頂崗實習

      相近機械加工工作崗位的頂崗實習


      課時小計

      960

      拓展課

      人文素質拓展


      雷鋒精神傳承和發揚

      普通話

      硬筆書法




      62

      專業能力拓展


      產品營銷

      產品檢驗

      生產管理

      企業管理

      企業文化


      120

      課時小計

      182














      八、課程說明

      機電設備安裝與維修專業主干專業課程的課程目標及教學基本要求如表5~表15所示。

      (一)機械制圖

      表5 《機械制圖》課程分析表

      課程名稱

      機械制圖

      課程編號


      參考課時

      144

      開設學期

      第1、2學期

       

       

          

       

         

       

         

      1.掌握《機械制圖》國家標準中有關圖紙圖幅、字體、圖線、比例、尺寸標注等相關規定。

      2.掌握正投影基本知識,理解三視圖的形成及投影關系。

      3.掌握平面圖形繪制的方法與步驟,包括圓弧的連接及斜度的畫法。

      4.理解形體分析法,掌握表面交線的畫法。

      5.掌握零件圖常用表達方法的概念、應用及標注方法。

      6.了解直齒圓柱齒輪各部分的名稱、參數,熟悉常用標準件的規定畫法。

      7.能讀懂機械零件圖全部信息,包括零件結構形狀、尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、標題欄等技術要求。

      8.了解裝配圖的組成及規定畫法,能識讀千斤頂、齒輪泵、車床尾座等典型部件的裝配圖。

      1.會識讀簡單平面圖形,并能判斷圖樣繪制是否規范。

      2.能正確識讀與繪制基本體及組合體的三視圖。

      3.會正確的選擇組合體主視圖并進行尺寸標注。

      4.根據不同零件,會正確選用表達方法。

      5.能正確進行公差與配合、表面結構要素、幾何公差的標注與識讀。

      6.能正確分析、識讀與繪制典型零件圖,識讀簡單機械裝置的裝配圖。

      7.能正確運用常用的繪圖工具徒手繪制零件草圖,合理標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差、技術要求等,合理選擇圖紙幅面,正確填寫標題欄。

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      1.工程圖樣初識教學單元;形體的表達教學單元。

      2.零件結構分析及零件圖繪制教學單元。

      3.機器中標準件、常用件的特殊表示法及選用教學單元。

      4.測繪綜合實訓教學單元。

       

        

        

        

          建議課堂教學中通過教師詳細講解并動手作圖示范,是學生充分理解制圖知識、理論和方法。注意利用模型教學和車間現場教學:根據項目要求,由任課教師到模型室找出相應模型,給學生講解具體空間關系;教師也可以利用學生實訓的機會在車間按車間零件實物和圖紙現場教學。這種教學手段利用直觀模型或實物增強學生的空間想象能力,提高學生的作圖,讀圖能力。

          發揮多媒體教學的優勢,從各個角度演示模型特征及零件的內部結構。任課教師根據實際情況利用課間在多媒體教室授課,理論講解直觀清晰,授課內容信息量大。

          加強測繪練習:選擇一些比較簡單機器進行測繪,軸類零件,軸套零件,及盤類零件等,增強學生對機械產品的直觀認識,培養學生的實際動手能力。







      (二)極限配合與技術測量

      表6  《極限配合與技術測量》課程分析表

      課程名稱

      極限配合與技術測量

      課程編號


      參考課時

      48

      開設學期

      第1學期

       

       

       

       

       

       

       

      知識目標

      1.了解公差與配合的相關國家標準。

      2.掌握孔和軸零件的公差與配合。

      3.掌握典型零件幾何公差、表面粗糙度。

      4.了解常用常用量具量規量儀的量測原理,并掌握其使用方法。

      5.了解機械零、部件幾何公差、表面粗糙度的測量方法。

      能力目標

      1.熟練查閱公差與配合的相關國家標準。

      2.識讀、標注以及選擇典型零件公差與配合的初步能力。

      3.識讀、標注以及選擇典型零件幾何公差、表面粗糙度的初步能力。

      4.能使用常用測量工具檢測典型零件的尺寸精度、幾何精度并判斷其是否合格。

      5.能測量機械零、部件的長度、深度、角度等尺寸,掌握螺紋檢測方法。

      6.判斷機械零、部件的合格性。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣、良好的文獻信息收集處理能力和質量意識。

      1.學會零件各個公差值的查閱和標注;突出光滑圓柱的公差和配合、

      形狀和位置公差、 表面粗糙度等基礎理論和相關國家標準的使用

      2.幾何量精度的基本術語及定義,尺寸公差標準及標注、常用表格的

      使用、形位公差的標注。

          在教學中要重視增強學生查用國家標準的能力,課堂上演示和練習查閱表格,學會零件各個公差值的查閱和標注;突出光滑圓柱的公差和配合、形狀和位置公差、表面粗糙度等基礎理論和相關國家標準的使用等。對理論性較強的內容可以只講理論,著重引導學生學會分析問題和解決問題的方法,   在講課過程中做到有所側重。教學內容綜合化 在教學實踐中,應以專業培養目標對本課程的要求為標準,對《公差配合與技術測量》的教學內容進行綜合。

          1.總結與分類是應對眾多概念定義的好方法  建議課堂教學中通過教師詳細講解并動手示范。

      2.恰當采取多媒體教學   ,加深學生對術語的理解發揮多媒體教學的優勢,從各個角度演示模型特征及零件的內部結構。任課教師根據實際情況利用課間在多媒體教室授課,理論講解直觀清晰,授課內容信息量大。

          3.采用與其他課程相結合的教學方法進行思維拓展。

          4.作業布置和考試安排應以提高學生素質為中心,加大綜合應用型習題量,減少純粹的記憶內容,作業和考試的形式應多種多樣。







       

      (三)機械CAD

      表7 《機械CAD》課程分析表

      課程名稱

      機械CAD

      課程編號


      參考課時

      48

      開設學期

      第2學期

       

       

          

       

         

       

         

      知識目標

      1.熟悉AutoCAD工作界面,掌握數據的輸入、文件類型及其管理,掌握工具欄的設置,命令的輸入方法,了解二維工程圖的繪制要求。

      2.掌握繪圖單位、圖形邊界等繪圖環境的設置,掌握柵格、捕捉和正交、對象捕捉、極軸及追蹤等輔助工具的使用方法,掌握圖層的概念、圖層的設置,實體的顏色、線型、線寬特性的設定,圖形的縮放與平移顯示,視圖的設置及管理。

      3.掌握直線、矩形、多邊形、圓弧、樣條曲線等的繪制方法,圖案的填充與編輯。

      4.掌握選擇對象的各種方法,對象的擦除與恢復、修剪與延伸,倒角與圓角、移動、旋轉、復制、鏡像、平移、陣列等通用編輯,多段線、多線、樣條曲線的編輯。

      5.掌握文字樣式的設置,單行文字與多行文字標注、編輯,表格的創建與使用。

      6.掌握塊的定義、插入,塊屬性定義與編輯。

      7.掌握尺寸標注樣式的設置、尺寸和公差的標注與編輯。

      8.了解打印設備,標準圖紙,掌握打印式樣的設置,圖形輸出的方法。

      能力目標

      1.能正確識讀、分析零件圖。

      2.能根據零件的特點,合理組織圖形,并按國家標準或行業規范,精確繪制圖樣。

      3.能按國家標準或行業規范對所繪制的圖樣標注尺寸、公差、表面粗糙度及技術要求等。

      4.能利用打印機或繪圖儀輸出紙質圖紙。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      1.熟悉AutoCAD的操作界面。

      2.掌握繪圖環境設置、繪圖命令、編輯命令和尺寸標注等。

      3.掌握繪圖方法和作圖技巧,能應用AutoCAD準確繪制零件圖,培養學生空間想象能力和一定的分析與表達能力。

      4.培養認真細致、一絲不茍的工作作風。

       

        

        

        

          建議課堂教學中通過教師詳細講解并動手作圖示范,是學生充分理解制圖知識、理論和方法。注意利用模型教學和車間現場教學:根據項目要求,由任課教師到模型室找出相應模型,給學生講解具體空間關系;教師也可以利用學生實訓的機會在車間按車間零件實物和圖紙現場教學。這種教學手段利用直觀模型或實物增強學生的空間想象能力,提高學生的作圖,讀圖能力。

          發揮多媒體教學的優勢,從各個角度演示模型特征及零件的內部結構。任課教師根據實際情況利用課間在多媒體教室授課,理論講解直觀清晰,授課內容信息量大。

          加強測繪練習:選擇一些比較簡單機器進行測繪,軸類零件,軸套零件,及盤類零件等,增強學生對機械產品的直觀認識,培養學生的實際動手能力。







      (四)機械常識

      表8 《機械常識》課程分析表

      課程名稱

      機械常識

      課程編號


      參考學時

      112

      開設學期

      第2、3學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.掌握材料力學、工藝性能衡量指標,常用黑色金屬材料牌號,了解其性能;了

        解有色金屬材料、刀具材料、其它材料性能。

      2.掌握常用熱處理工藝。

      3.掌握力、力偶、應力、集中應力、疲勞破壞、承載能力、強度、剛度、穩定性、

      四種基本變形、虎克定律等基礎知識。

      4.掌握常用機構的分類、組成、特點。

      5.掌握常用機械傳動的組成、特點。

      6.掌握常用機械連接的組成、特點,掌握軸、軸承、聯軸器、離合器、制動器等

      機械零件的結構、特點、類型、代號。

      7.了解液壓傳動原理,掌握常用液壓元件圖形符號、作用。

      能力目標

      1.會選用典型零件材料及熱處理工藝。

      2.正確使用、維護機械設備的基礎能力。

      3.正確使用、維護常用機構的能力。

      4.正確使用、維護傳動裝置的能力。

      5.會根據應用要求選用各種標準件。

      6.能看懂液壓設備工作原理圖。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      主要內容

          以工程力學、工程材料、常用機構、常用連接、常用零件、機械傳動、液壓傳動等

      內容為模塊,設計教學單元,及每一技術模塊關聯專業設備的相關內容。

        

       

        

        本課程是一門技術基礎課程,在教學過程中應采用多種教學方法進行教學活動,建議

      以直觀感知教學方法為主,兼以講授、實際訓練等教學方法,使學生、教師、內容三者

      通過相互作用成為一個動態的統一過程。全面了解學生的實際情況,因勢利導的啟發學

      生積極思考,指導學生如何觀察、分析、歸納問題,引導學生解決思維過程中遇到的困

      難,使學生從學習中感受樂趣,感受知識的產生和發展,理解技術的進步。注重學生綜

      合素質的培養,將創新思維和創新理念滲透到教學過程中,從而提升學生的科學素養、

      人文素養。要有機地將藝術元素滲透到教學中,注重培養學生的綜合素質。







       


      (五)電工基礎

      表9  《電工基礎》課程分析表

      課程名稱

      電工基礎

      課程編號


      參考課時

      48

      開設學期

      第1學期

       

       

          

       

         

       

          

      知識目標

      1.了解安全用電、預防觸電、觸電急救措施等安全用電知識。

      2.認識常用電工工具、儀表、電器元件。

      3.掌握照明電路、簡單布線。

      4.了解電動機的結構、工作原理及控制原理。

      5.了解低壓電器元件的結構特點與工作原理。

      能力目標

      1.能維護、敷設照明電路。

      2.能正確使用電工儀表。

      3.能識讀較簡單的電氣原理圖、控制電路圖,能識別其中電器元件。

      4.能完成常用低壓電器元件的檢測、線路檢測。

      5.能完成電動機點動、自鎖、正反轉等控制接線。

      6.具備安全用電、預防觸電、觸電急救、電器火災應急處置能力。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      1.熟練掌握安全用電知識,了解常用電工工具、萬用表等常用儀表的使用。

      2.認識低壓電器元件,掌握常見照明電路的組成、安裝。

      3.了解電動機結構,能識讀控制電路圖,掌握電動機點動、自鎖、正反轉等控制。

      4.培養學生綜合運用所學的理論知識獨立分析和解決實際問題的能力,養成嚴謹的工作作風。

      5.提高學生的綜合素質與職業能力,為畢業后從事實際工作奠定良好的基礎。

        

        

        

      1.注重培養學生實際能力的教學方法。積極采用項目教學法、行為導向教學法、情境教學、工學交替、任務驅動、案例教學等方法,既注重理論傳授、知識傳授,還要自然過渡到方法傳授。

      2.通過本課程的學習使學生強、弱電路基本分析和簡單計算,在每個重要知識點的講授中,采用理實一體教學。

      3.同時密切結合高職學生的特點,以能力為本位,通過與課堂內容緊密結合的課堂活動(如討論、案例分析等),寓教于樂,豐富教學內容,有效地調動學生學習的興趣,提高學生的學習積極性,樹立學生互動交流的意識,使學生真正成為教學活動中的主體。

      4.要有機地將藝術元素滲透到教學中,注重培養學生的綜合素質。







       


      (六)機械制造工藝基礎

      表10 《機械制造工藝基礎》課程分析表

      課程名稱

      機械制造工藝基礎

      課程編號


      參考學時

      48

      開設學期

      第2學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.掌握機械零件加工方法的選擇、工藝路線的擬定,工藝規程的制訂原則、步驟。

      2.理解影響機械加工精度的因素,掌握機械制造精度、表面質量的分析方法,了解機械制造技術的發展方向。

      3.基本掌握典型零件的加工工藝。

      能力目標

      1.能對典型零件進行工藝分析,選擇毛坯、加工余量和切削用量,擬定工藝路線。
        2.合理制定零件加工的定位、夾緊方案,選用夾具。

      3.掌握機械制造過程的經濟分析、結合具體情況,綜合運用機電設備安裝與維修,選擇工藝最佳方案。  

      4.初步具備分析和解決產品加工質量問題的能力。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      主要內容

      1.掌握車削、銑削、刨削、插削和拉削、鏜削、磨削、齒形加工、新型加工技術等機械加工工藝過程。

      2.了解鑄造、鍛壓、焊接等機械加工工藝過程。

      3.初步具備典型零件加工工藝編制和實施的能力。

      教   學   建   議

      1.注重培養學生實際能力的教學方法。積極采用項目教學法、行為導向教學法、情境教學、工學交替、任務驅動、案例教學等方法,既注重理論傳授、知識傳授,還要自然過渡到方法學習。

      2.通過本課程的學習使學生掌握機械制造工藝設計的基本思維方式和實踐技能。在每個重要知識點的講授中,都列舉相關的案例,與現實機械加工生產緊密結合,鼓勵學生積極參與案例分析。

      3.同時密切結合高職學生的特點,以能力為本位,通過與課堂內容緊密結合的課堂活動(如討論、案例分析等),寓教于樂,豐富教學內容,有效地調動學生學習的興趣,提高學生的學習積極性,樹立學生互動交流的意識,使學生真正成為教學活動中的主體。

      4.要有機地將藝術元素滲透到教學中,注重培養學生的綜合素質。








      (七)普通車削工藝

      表11《普通車削工藝》課程分析表

      課程名稱

      普通車削工藝

      課程編號


      參考課時

      176

      開設學期

      第3、4學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.了解普通車床的性能、結構、傳動原理,掌握車床日常維護保養方法。

      2.掌握車刀幾何角度概念及刃磨方法。

      3.掌握車削原理及切削用量選擇原則。

      4.掌握車工常用量具的用途、使用和維護保養方法。

      5.掌握工件六點定位原理及工件的夾緊原則和夾具選用。

      6.了解車削輔助工具的結構和使用方法。

      7.掌握典型零件車削加工工藝編制。

      8.了解本車削加工的新工藝、新技術、提高質量和勞動生產率的方法。

       

       

       能力目標

      1.能正確選擇、使用的常用工具、量具、夾具、刀具,熟練操作車床。

      2.能制定典型軸類、套類、盤類零件和配合件的車削加工工藝,正確選擇切削參數。

      3.能根據零件加工結構要素要求合理選擇刀具。

      4.培養軸類、套類、盤類零件和配合件檢測能力。

      5.會對車床進行日常維護、保養。

       

       素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      主要內容

          車削的基本知識、車軸類工件、車套類工件、車圓錐、車成形面和研磨、車螺紋和蝸桿、切削原理和刀具、車床夾具、車復雜工件、車床、提高勞動生產率的途徑、典型零件的車削工藝分析、數控車床的基本知識等。  

       

      教   學   建   議

      1.教學要采用項目教學法,以工作任務為出發點來激發學生的學習興趣,教學要采取理論實踐一體化教學模式,要充分利用掛圖、投影多媒體等教學手段進行教學。

      2.教學評價采取階段性評價和目標評價相結合,理論考核和實踐考核相結合,學生作品的評價和知識點考核相結合。

      3.要注重課程資源開發與利用,開發相關指導用書、教師指導用書及網絡資源,要注重仿真軟件的應用及開發。







       


      (八)普通車削加工實訓

      表12《普通車削加工實訓》課程分析表

      課程名稱

      普通車削加工實訓

      課程編號


      參考課時

      224

      開設學期

      第3、4學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.掌握普通車床的性能、結構及操作方法,掌握車床日常維護保養方法。

      2.掌握車刀幾何角度概念及刃磨方法。

      3.掌握車削方法及切削用量選擇原則。

      4.掌握車工常用量具的用途、使用和維護保養方法。

      5.掌握工件的定位、夾緊方法和夾具選用。

      6.掌握車削輔助工具的使用方法。

      7.掌握包含圓錐面、成形面、螺紋等要素的軸類、套類、盤類、配合類等典型零件車削加工工藝制訂。

      8.了解本車削加工的新工藝、新技術、提高質量和勞動生產率的方法。

      能力目標

      1.能正確選擇、使用的常用工具、量具、夾具、刀具,熟練操作車床。

      2.能根據工藝規程,正確選擇切削用量,完成車削加工。

      3.能根據零件結構要素,合理刃磨刀具。

      4.能對軸類、套類、盤類零件和配合件尺寸精度、幾何精度進行檢測并判斷是否合格。

      5.會對車床進行日常維護、保養。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

      主要內容

      1.掌握普通車床結構、車床操作方法,刀具刃磨及切削用量選用。

      2.能針對具體零件分析加工工藝,選擇合理的定位、夾緊方案。

      3.掌握包含圓錐面、成形面、螺紋等要素的軸類、套類、盤類、配合類等典型零件的車削加工。

      4.掌握車削加工質量分析、解決問題的方法,能夠正確執行安全操作規程。

       

      教   學   建   議

      1.教學要采用項目教學法,以工作任務為出發點來激發學生的學習興趣,教學要采取理論實踐一體化教學模式,要充分利用掛圖、投影多媒體等教學手段。

      2.教學評價采取階段性評價和目標評價相結合,理論考核和實踐考核相結合,學生作品的評價和知識點考核相結合。

      3.要注重課程資源開發與利用,開發相關指導用書、教師指導用書及網絡資源,要注重仿真軟件的應用及開發。







      (九)鉗工工藝

      表13 《鉗工工藝》課程分析表

      課程名稱

      鉗工工藝

      課程編號


      參考課時

      176

      開設學期

      第3、4學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.了解鉗工基本操作內容、文明生產制度和安全生操作規程。

      2.了解常用鉗工工具、量具、設備、儀器儀表的組成結構及工作原理。

      3.掌握鉗工常用量具、設備的使用方法。

      4.掌握鉗工的各項基本操作方法。

      5.掌握編制鉗工加工、裝配工藝規程的知識。

      6.了解鉗工加工誤差產生的原因及誤差消除的方法。

      7.掌握鉗工加工過程中的有關計算方法。  

      能力目標

      1.具備正確使用常用鉗工工具、量具、設備、儀器儀表的能力。

      2.具備劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉗工加工螺紋、刮研等鉗工基本操作的能力。

      3.具備鉗工銼配的能力。

      4.具備刃磨鉆頭的能力。

      5.具備正確編制單件、配合件、組合件的鉗工加工工藝的能力。

      6.具備正確查閱有關手冊、國家標準等技術資料的能力。

      7.具備分析鉗工加工誤差產生的原因及減少加工誤差的能力。

      素質目標

      1.有良好的團隊協作精神與交流溝通能力,能夠與他人分享成功與失敗。

      2.養成勇于克服困難的精神,在解決問題的過程中,有克服困難的信心和決心,具有較強的忍耐力,戰勝困難。

      3.養成及時完成階段性工作任務的習慣,言必信,行必果,信用意識,敬業意識、效率意識。

      4.有良好的的職業道德素養和環境保護意識。

      5.能夠把握問題發生的關鍵,利用有效資源,提出解決問題的意見或方案,并付諸實施,使問題得到解決的能力。

      主要內容

          主要內容包括常用工量具的使用,零件的測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨等掌握鉗工安全技術與勞動保護、切削原理及切削用量的選擇,正確使用工具、夾具、量具、刃具,掌握劃線、鋸、鏨、銼、鉆、研磨、螺紋加工等鉗工基本操作方法,能制訂中等復雜零件鉗工加工工藝規程;掌握常見機械連接的裝配工藝要求,了解普通車床部件的裝配工藝要求;掌握常用鉆床的安裝、調整、使用與維護。

      教  學  建  議

      課堂教學結合現場示范教學,使學生對模具鉗工加工設備、刀具、加工方法等方面加深理解。教學上應加強實際應用能力的培養,對于理論原理僅要求掌握在應用方面的意義,而不必對其理論依據作過高要求。








      (十)鉗工技能實訓

      表14 《鉗工技能實訓》課程分析表

      課程名稱

      鉗工技能實訓

      課程編號


      參考課時

      224

      開設學期

      第3、4學期

       

      課     程     目     標

      知識目標

      1.掌握鉗工基本操作內容、文明生產制度和安全生操作規程。

      2.掌握常用鉗工工具、量具、設備、儀器儀表的使用方法。

      3.掌握鉗工的各項基本操作方法。

      4.掌握編制鉗工加工、裝配工藝規程的知識。

      5.掌握鉗工加工誤差產生的原因及誤差消除的方法。

      6.掌握鉗工加工過程中的有關計算方法。  

      能力目標

      1.能正確使用常用鉗工工具、設備、儀器儀表。

      2.能正確使用各種量具、量規、量儀,保證零件加工尺寸精度、幾何精度。

      3.能劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉗工加工螺紋、刮研等鉗工基本操作。

      4.能完成鉗工銼配加工。

      5.能根據加工技術要求,合理刃磨鉆頭。

      6.能正確編制單件、配合件、組合件的鉗工加工工藝。

      7.能正確查閱有關技術手冊、國家標準等資料。

      8.能分析鉗工加工誤差產生的原因,掌握減少加工誤差的方法。

      素質目標

      1.有良好的團隊協作精神與交流溝通能力,能夠與他人分享成功與失敗。

      2.養成勇于克服困難的精神,在解決問題的過程中,有克服困難的信心和決心,具有較強的忍耐力,戰勝困難。

      3.養成及時完成階段性工作任務的習慣,言必信,行必果,信用意識,敬業意識、效率意識。

      4.有良好的的職業道德素養和環境保護意識。

      5.能夠把握問題發生的關鍵,利用有效資源,提出解決問題的意見或方案,并付諸實施,使問題得到解決的能力。

       

      主要內容

          掌握鉗工安全技術與勞動保護、切削用量的選擇,正確選擇、使用工具、夾具、量具、刃具,完成劃線、鋸、鏨、銼、鉆、研磨、螺紋加工等鉗工基本操作并形成技能,能根據中等復雜零件工藝規程完成零件加工;根據裝配工藝規程完成常見機械連接、普通車床部件的裝配;掌握鉗工常用加工設備的安裝、調整、使用與維護。

       

          教  學  建  議

      課堂教學結合現場示范教學,使學生對模具鉗工加工設備、刀具、加工方法等方面加深理解。教學上應加強實際應用能力的培養,對于理論原理僅要求掌握在應用方面的意義,而不必對其理論依據作過高要求。








      (十一)計算機輔助制造

      表15 《計算機輔助制造》課程分析表

      課程名稱

      計算機輔助制造

      課程編號


      參考課時

      48

      開設學期

      第3學期

       

       

          

       

         

       

         

      知識目標

      1.掌握CAXA軟件的操作界面、掌握繪圖環境設置。

      2.掌握草繪功能操作命令。

      3.掌握曲面及特征造型命令。

      4.掌握自動編程處理及仿真加工操作方法。

      能力目標

      1.能正確操作CAXA軟件的操作界面、進行繪圖環境設置。

      2能根據工程圖繪制草繪圖。

      3能進行3D造型。

      4.能進行自動編程處理及仿真加工操作。

      素質目標

      1.培養學生的標準化與規范意識。

      2.培養學生耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。

      3.培養學生語言表達、交往及溝通能力。

      4.培養學生的團隊合作能力。

      5.培養自主學習習慣,良好的文獻信息收集處理能力。

          課程內容包括CAXA電子圖板、CAXA車削加工和CAXA制造工程師等三大模塊,要求掌握CAXA軟件的操作界面,掌握繪圖環境設置、草繪功能操作、曲面及特征造型、自動編程處理及仿真加工等操作;根據仿真結果,判斷工藝是否合理,調整刀具軌跡相關參數,通過后置處理生成能用于生產的數控程序。

        

        

        

          本課程以CAXA軟件為主,先學CAXA電子圖板,熟悉CAXA軟件基本操作,再學數控車模塊和數控銑模塊,學習這兩個加工模塊除了在機房練習,還應配合對應實習課程一起進行,才會對各加工參數有深刻理解,最終熟練該軟件的操作。在機房在教學實施中可采用如下過程組織教學。

      1.機房座次安排及課堂重點簡介。

      2.教師先演示操作,學生再模仿操作。

      3.根據學生操作情況對發現的常見問題和現象講解及演示操作。

      4.布置課堂練習任務(并規定任務時間)。

      5.學生單獨練習操作,完成任務后提交作業。

      6.教師點評,并進行課堂總結。

      7.學生記錄上機操作報告,并做好課堂小結。







      九、教學實施

      (一)教學組織形式

      公共課:以班級形式組織教學,條件成熟嘗試大班(同年級兩個班)教學。

      專業課:以班級教學為主,開展分組教學和現場教學,理實一體化教學。

      頂崗實習:以現場教學為主,定期開展分組集中教學。

      拓展課:課堂教學與課外教學相結合、講座、分組、現場教學等組織形式。

      (二)主要教學方法

      1、基于多種模式驅動的目標教學

      將能力培養放在中心位置,打破教師為中心的傳統教學模式,突出以學生為主體、教師為主導,開展以任務為中心的互動式教學。課程教學主要應采用現場教學法、案例教學法、模型教學法、項目任務驅動法、小組討論法、演示教學法、實驗探究法等教學方法。并充分利用現代化的多媒體技術、網絡平臺和生產現場教學等手段開展教學活動。

      2、教學做合一

      以裝配鉗工為主線,以各工種加工出的產品為載體,通過校內外生產實訓基地和理實一體化教室的建設,實現課堂、實訓室、工廠的教、學、做合一。

      3、“學中做、做中學”

      注重學生創新精神和實踐能力的培養,在教學中倡導學生主動參與、樂于探究、勤于動手,多創設和學生生活聯系緊密的情境,引導學生“學中做,做中學”。

      先做后學,“做”是為了提高學習興趣,增加感性知識,收集問題,為“學”做準備?!皩W”是學理論知識、學原理。使學生帶著問題學習理論知識、原理,學習起來更認真也更能認識到理論知識、原理的重要性。

      學生掌握一定理論知識、原理后,安排學生再進行操作,使學生的“做”更有目的性、靈活性?!白觥迸c“學”要交替進行,才能收到計劃中的效果。

      4、競賽促學

      營造競賽文化,以賽促學,以賽促練,通過舉辦各種形式的競賽,使學生有機會參加各種不同內容不同級別的技能競賽,以提高學生的競爭意識,激發學生的學習興趣,營造一個良好的學習氛圍,培養學生動手能力。

      5、頂崗實習

      頂崗實習主要以結合企業需要與學校集中派遣的方式進行。

       

      十、教學進程安排

      表16  機電設備安裝與維修專業教學進程安排表

      課程

      模塊

      課程

      類型

      課程名稱

      學時分配

      開設學期及時數

      備注

      學時

      理論

      實踐

      1

      2

      3

      4

      5

      6

      公共

      模塊

      軍訓

      30


      30

      30x1







      語文

      216

      216

      0

      3x18

      3x18

      3x18

      3x18




      數學

      216

      216

      0

      3x18

      3x18

      3x18

      3x18




      公共英語

      216

      216

      0

      3x18

      3x18

      3x18

      3x18




      計算機應用基礎

      144

      72

      72

      4x18

      4x18






      職業生涯規劃

      72

      72

      0

      2x18

      2x18






      職業道德與法律

      36

      36

      0



      1x18

      1x18




      就業指導

      36

      36

      0



      1x18

      1x18




      音樂

      36

      36

      0

      1x18

      1x18






      美術

      36

      36

      0



      1x18

      1x18




      體育與健康

      144

      144

      0

      2x18

      2x18

      2x18

      2x18




      合計

      1182

      1080

      102

      354

      324

      252

      252




      專業

      模塊

      專業基礎

      機械制圖

      216

      180

      36

      6x18

      6x18






      極限配合與技術測量

      54

      40

      14

      3x18







      機械CAD

      54


      54


      3x18






      機械常識

      126

      100

      26


      3x18

      4x18





      電工基礎

      54

      40

      14

      3x18







      機械制造工藝基礎

      54

      40

      14


      3x18






      合計

      558

      400

      158

      216

      270

      72





      實習實訓課

      機械拆裝與測繪

      30


      30

      30x1







      金工實習

      60


      60


      30x2






      機械制造企業見習

      60


      60



      30x2





      機械產品生產性實習

      60


      60




      30x2




      合計

      210


      210

      30

      60

      60

      60




      專業

      核心

      計算機輔助制造

      54


      54



      3x18





      普通車削工藝

      198

      160

      38



      5x18

      6x18



      普通

      車工

      方向

      2選1

      普通車削加工實訓

      252


      252



      4x18

      10x18



      鉗工工藝

      198

      160

      38



      5x18

      6x18



      鉗工方向

      鉗工技能實訓

      252


      252



      4x18

      10x18



      合計

      504

      160

      344



      216

      288




      合計

      1272

      560

      712

      246

      330

      348

      348




      頂崗

      模塊

      核心

      技能

      社會實踐

      30


      30





      15

      15


      頂崗實習

      930


      930





      465

      465


      合計

      960


      960





      480

      480


      拓展

      模塊

      綜合

      素質

      拓展

      硬筆書法

      15

      15



      1x15





      選修1門(課余)

      普通話

      15

      15


      1x15






      雷鋒精神傳承和發揚

      32

      16

      16

      8

      8

      8

      8



      (課余)

      專業

      素質

      拓展

      數控車床

      30


      30






      30

      選修4門

      制造企業文化

      30


      30






      30

      機械加工生產管理

      30


      30





      30


      制造企業管理

      30


      30







      機械產品檢驗

      30


      30





      30


      合計

      120


      120





      60

      60


      合計

      3534

      1640

      1894

      600

      654

      600

      600

      540

      540

















       

        十一、教學評價

      凡教學計劃規定開設的理論課程和獨立設置的實踐課程(包括實驗、實習、實訓、社會調查)都必須進行考核??己丝刹扇】荚?、考查、技術等級鑒定等方式。把終結性評價與形成性評價有機結合起來。

      (一)文化及專業理論課程考核

      以對知識的理解和運用為主過程性評價,實行過程考評與期末考評相結合的綜合評定方法:過程考評(項目考評)60分(平時表現10分,相關知識的綜合應用20分,平時測試30分);期末考評(卷面考評)40分。

      (二)實訓教學考核

      以學生產品、實訓報告為載體,采用學生互評與教師評價相結合、過程考核與結果考核相結合、理論與專業技能相結合,以學生職業知識、技能與素養考察為重點的形成性評價。

      (三)頂崗實習考核

      采用學生自評、實習報告、企業考核(企業主管、企業指導教師)、實習帶隊教師考評四部分組成,以企業評價為主的表現性評價。

      1、學生自評

      占考核成績20%,由學生根據自己在企業的工作態度和掌握的專業技能進行綜合評定。

      2、實習報告

          占考核成績20%,根據學生總結能力予以評定。實習報告中應包括實習計劃的執行情況、質量分析與評估、存在問題與解決措施、經驗體會與建議等。

      3、企業考核

          占考核成績40%,由企業根據學生在企業的工作態度和掌握的專業技能進行綜合評定。

      4、實習帶隊教師考評

          占考核成績20%,由帶隊教師根據學生在企業的工作態度、遵守紀律和掌握的專業技能進行綜合評定。

          十二、實習實訓環境要求

      本專業應配備校內實習實訓室和校外實訓基地。

      (一)校內實訓室

      校內實訓室以實施生產性實訓教學為目標,參照機械制造企業廠房及其他工作場所的模式來進行規劃設計,保持設備、儀器、工具的更新換代,為學生提供具有高仿真的企業工作環境與場所,并能實現理實一體化教學的要求。實訓條件應滿足學生技能實訓的要求。

      校內實訓實習應配備有鉗工實訓中心、電子電工實訓室、制圖實訓室、機械加工實訓中心、校辦機械加工廠、數控加工實訓中心、數控車CAXA實訓室、數控銑CAXA實訓室、測量實訓室、機械零件陳列室等實訓室,主要設施設備及數量要求見表17。

       

       

       

      表17  主要實訓室基本配置要求表

      序號

      實訓室名稱

      主要設施設備

      名稱

      數量(生均臺套)

      1

      鉗工實訓中心

      鉆床20臺、砂輪機10臺、鉗工臺120臺

      1工位/生

      2

      電子電工實訓室

      電子電工實驗操作臺13臺

      0.3臺/生

      3

      制圖實訓室

      工作臺60、丁字尺、三角板、圖板各60套、圖紙若干。

      1臺/生

      4

      機械加工實訓中心

      車床40臺,銑床4臺、刨床2臺、立鉆4臺、搖臂鉆2臺、磨床6臺、滾齒機2臺、砂輪機20臺

      0.5臺/生

      5

      校辦機械加工廠

      車床4臺、數控車4臺、數控銑2臺、加工中心2臺


      6

      數控加工實訓中心

      數控車床20臺、數控銑床5臺、加工中心4臺

      0.25臺/生

      7

      數控車CAXA實訓室

      數控車CAXA軟件50節點

      1臺/生

      8

      數控銑CAXA實訓室

      數控銑CAXA軟件50節點

      1臺/生

      9

      測量實訓室

      實訓臺50、各類測量通用量具50套、輔助測量設備10臺

      1臺/生

      10

      機械零件陳列室

      專業基礎課常用機械零件、常用機構一套


          (二)校外實訓基地

      校外實訓基地是學生進行認知實習、頂崗實習的必要場所。本專業教學和人才培養至少需要擁有10家以上相對穩定的大中型現代機械制造行業企業作為校外實訓基地,同時,要重視企業性質的多元化、企業運行和管理的規范化。要不斷拓展校外基地數量與功能。其主要功能有:

          1、認知實習

      在《鉗工工藝與實施》、《普通車削工藝與實施》等課程中可以安排一周到校外實訓基地進行參觀實習,對課程所涉及知識產生感性認識,感受企業的工作環境與氣氛。

          2、頂崗實習

      學生通過課程《頂崗實習》到校外實訓企業頂崗實習一年,培養、鍛煉學生綜合運用所學的專業知識和基本技能,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高實踐動手能力,進一步養成良好的職業素養。

      為優化頂崗實習崗位結構和實現輪崗實訓,頂崗實習企業至少應能提供鉗工、普通機械加工、機械產品裝配、設備維護、產品檢驗和質量管理等崗位。以每50人標準班配置150個頂崗實崗位為宜。

          十三、師資配備要求

      基于與企業崗位群對接的現實的師資隊伍要求,必須要形成一支“雙師型”比例高、學歷達標、職稱結構合理、年齡層次呈梯隊結構的、專兼職結合的穩定的師資隊伍。

      (一)專任教師的支撐和學歷要求

          專業教師與學生比例不低于1:25,專任教師具備本科以上學歷,能夠既承擔學生的課堂理論教學,又能指導學生動手操作,讓學生在做中學,學中做,同時能夠編寫相關的教學實訓一體化教材。取得教師資格的老師除了具備教師系列的專業技術職稱外,還應該具備本專業的工程技術職稱或者是某工種的中、高級或技師職業資格,以滿足課程教學與技能訓練“教、學、做”一體化的需要。

      (二)“雙師”教師比例

      專業相關教師基本達到雙師型素質要求,“雙師型”教師的比例達到90%以上。

      (三)企業兼職教師比例

      建立30人以上的兼職教師庫,企業兼職教師比例控制在20%左右,校內實訓基地進行的專業職業能力學習領域課程的企業兼職教師占上課教師總數的比例不低于15%,校外實訓基地進行的專業職業能力學習領域課程的企業兼職教師占上課教師總數的比例不低于80%。

      (四)教師培訓

      專業教師每年下企業頂崗時間不少于一個月。專業課專任教師每五年必須參加一次國家級或省級培訓。公共課教師應參加教育教學或新技術的培訓。專任教師每年必須參加一次校外教育教學研究活動。

      十四、教學管理制度

      (一)常規教學管理

      各教師應根據各種教材的教學計劃并結合學校實際安排教學內容和進度;各教研組和專業組教師應在學期初寫出教學工作計劃;全體教師必須按時完成教學計劃和任務。

      認真鉆研大綱(課程標準)、教材,結合學生實際,編制教學目標,設計教學過程,確定教學方法,選擇教學輔助手段,做到目標明確,重點突出,教材處理恰當,教案設計層次清楚,重視學法,教師做到超周備課,專業組堅持每兩周一次的集體備課制度,講究備課實效。

      選用或編寫的教材應具有時代特征及職業教育特色,能體現新知識、新技術、新工藝和新方法。鼓勵教師編寫必要的補充講義,或有目標、有計劃地組織教師開發校本課程,不斷充實和更新教學內容,以適應科技發展、區域經濟發展和深化教學改革的需;課程教學大綱(課程標準)應在課程開設前備齊。任課教師必須認真按照教學計劃和教學大綱進行教學。執行中允許在完成基本要求的前提下合理增刪,但需批準,并不得減少實踐教學時數;實施性教學計劃由專業組、教務科審核,一經確定,不能隨意變更;建立健全實驗室、實習場所、設施設備管理的規章制度,學校要對各項規章制度的執行情況進行定期檢查。 保證設備完好率,提高設備利用率,確保實驗開出率。

      (二)實習實訓管理制度

      1、實習、實訓組織管理

      實習、實訓教學工作由教務科負責總體管理,各專業組負責具體實施,按規定及要求各專業編制實習、實訓教學大綱和計劃安排,實習、實訓教學工作要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,選擇教學經驗豐富、對生產熟悉、有一定組織管理能力的教師擔任實習、實訓指導老師,指導老師可不定期進行現場巡回檢查、指導和考核,實習、實訓結束應做好認真總結。

      2、指導教師職責

      指導教師應提前做好實習、實訓場所、計劃、材料等準備工作,實習、實訓過程中應加強指導,嚴格要求,做好檢查督促,老師應以身作則,言傳身教,教書育人,指導期間不得長時間脫崗,教師應全面關心學生的思想、學習、生活、健康與安全,對違紀學生及時批評教育,對情節嚴重、影響極壞者及時處理直至停止其實習、實訓,并向生產實習處報告,指導教師應加強與實習單位的聯系溝通,爭取指導和幫助,并定期向教務科生產實習處領導匯報實習、實訓情況,實習、實訓結束,應認真做好學生考核和總結,填寫實習、實訓記錄,并將所有資料收齊經專業組、生產實習處審核后存檔。

      3、對學生的要求

      嚴格按實習、實訓大綱、精度計劃要求和規定,認真完成實踐學習任務;實習、實訓期間應按要求做好筆記和講座記錄,遇到問題虛心向工程技術人員和指導老師請教;在實習、實訓基地,必須接受企業、學校的安全教育,遵守廠方安全制度,安全帽、口罩等安全裝備齊備;實習、實訓學生必須遵守實習、實訓紀律,臨時外出應向指導教師請假,說明外出地點、時間,晚上嚴禁外出活動;實習、實訓學生應按實習、實訓點提供的處所統一住宿,不得擅自在外留宿或租房住宿,嚴禁在宿舍留住他人(包括同學或親屬);實習、實訓學生不得以任何名義組織外出旅游活動,如不聽勸阻強行外出而引發的一切后果,責任自負,并按規定予以嚴肅處理;在外實習、實訓學生遇生病或其它情況,學生必須同時向實習單位和學校(指導教師)取得聯系,避免事故等情況發生;按照治病救人為先的原則,指導教師予以安排處理,并同時向學校反映情況,請示處置意見;實習、實訓結束應在規定埋單內上交實習實訓日記、報告。

      4、成績考核規定

          為規范管理學生實習工作,保護實習學生的合法權益,應根據國家有關規定,成立專門的實習管理機構,完善現有管理制度,加強實習指導教師隊伍建設,建立學生實習管理檔案,定期檢查實習情況,處理實習中出現的有關問題,確保學生實習工作的正常秩序;建立健全學生頂崗實習管理制度,強化“學生+員工”雙重考核制度。建立頂崗實習保障制度,制定頂崗實習企業遴選辦法,建立頂崗實習應急處理機制和風險防范機制,設立學生頂崗實習責任保險專項。

          學生完成規定的全部任務,并提交實習、實訓報告方可參加成績評定;實習考核成績由現場考核提問、現場表現、實習日記、報告等幾部分組成。專業技術訓練按相應考核標準;分散實習的考核須在學生回校后進行,通過小型答辯、口試方式,結合學生提交的報告和實習單位指導人員的鑒定意見或評價綜合進行;有嚴重違紀或缺席1/3者實習、實訓按不及格計,不及格者須重新進行;實習、實訓成績記入學生成績檔案。

      三)健全考核評價機制

      1、建成以學生滿意率、家長滿意率、企業滿意率、學生專業技能抽查合格率、雙證合格率為核心指標的教師教學質量評價體系。

          2、專業理論課程考核以對知識的理解和運用為主過程性評價;實訓教學以學生產品、課程實訓報告為載體,采用學生互評與教師評價相結合、過程考核與結果考核相結合、理論與專業技能相結合,以學生職業知識、技能與素養考察為重點的形成性評價;頂崗實習采用企業主管、企業指導教師、學校技能指導教師三方參與,以企業評價為主的表現性評價,并科學設計各種評價表格。

          3、建立健全畢業生跟蹤調查制度。定期開展畢業生就業情況調查,關注用人單位對畢業生評價,開展畢業生個體發展與學校教育關聯性研究,查找專業教育教學軟肋,提升專業教學質量。

      十五、其他

      (一)本人才培養方案采用以下技術規范

      1、由教育部職業教育與成人教育司和教育部職業技術教育中心研究所編寫,高等教育出版社出版的《面向21世紀教育振興行動計劃》中“職業教育課程改革和教材建設規劃”項目成果《中等職業學校機電設備安裝與維修專業教學指導方案》。

      2、由教育部二〇〇九年五月四日頒布的《機電設備安裝與維修專業課程教學大綱》。

      3、由勞動和社會保障部培訓就業司頒布的《技工學校機械類專業教學計劃與教學大綱(2008)》。

      4、由勞動和社會保障部培訓就業司頒布的《職業技能資格標準》。

      5、JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工藝守則(鉗工)。
        
      6、JB/T 9168.2-1998  切削加工通用工藝守則(車削)。
       
        7、GB/T 4457.4-2002  機械制圖 圖樣畫法 圖線。
        
      8、GB/T 4458.4-2003 機械制圖 尺寸注法。

      9、合作企業中航工業中傳公司《職業崗位工作職責》。                                  

      (二)適應

      1、本方案適用于應屆初中畢業生或文化知識水平相當于初中畢業生,學制3年,其中前兩年在學校全日制學習,第三年參加社會實踐和崗位實踐。

      2、本方案是在貫徹以全面素質教育為基礎、以能力為本位教學指導思想的前提下,根據培養學生從事鉗工裝配、機械加工設備的調試、操作、保養和機械設備的修理等以及繼續學習能力的實際需要設置課程和教學環節。

      3、在執行實施性教學計劃過程中,可根據用人單位的具體要求,對課程作適當調整。


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